Iekrāvēju hidraulisko sistēmu izplatītu kļūdu analīze un apkope

Hidrauliskā sistēma ir iekrāvēju galvenā darba sastāvdaļa, kas ir atbildīga par pacelšanu, noliekšanu un citām galvenajām darbībām. Ilgstošas -augsta-spiediena darbības un skarbās darba vides dēļ iekrāvēju lietošanas laikā hidrauliskās sistēmas kļūdas ir izplatītas. Šajā rakstā ir apkopoti iekrāvēja hidraulisko sistēmu biežākie defekti, cēloņi un apkopes metodes, pamatojoties uz gadu ilgo apkopes pieredzi.

1. Hidraulisko sistēmu biežākie defekti un cēloņi

(1) Lēna vai vāja iekrāvēja masta celšana

Galvenie cēloņi:

Nepietiekams hidrauliskās eļļas līmenis vai eļļas noplūde hidrauliskajā sistēmā, kā rezultātā ir nepietiekama eļļas padeve;
Hidrauliskās eļļas filtra vai eļļas caurules bloķēšana, kas izraisa sliktu eļļas cirkulāciju;
Hidrauliskā sūkņa nodilums vai bojājums, kā rezultātā samazinās darba spiediens;
Hidrauliskā cilindra iekšējā noplūde blīvgredzena bojājuma dēļ;
Pārplūdes vārsta kļūme, kas izraisa spiediena zudumu sistēmā;
Hidrauliskās eļļas zema viskozitāte augstas temperatūras vai eļļas nolietošanās dēļ.

(2) Nestabila masta pacelšana vai nolaišanās

Galvenie cēloņi:

Hidrauliskajā eļļā sajaukts gaiss, izraisot kavitāciju un spiediena svārstības;
Vaļīgi vai bojāti eļļas cauruļu savienojumi, kas izraisa eļļas noplūdi un spiediena nestabilitāti;
Vienvirziena droseļvārsta kodola nodilums, kā rezultātā eļļas plūsma ir nevienmērīga;
Vārsta kodolā iestrēguši svešķermeņi, kas ietekmē normālu vārsta darbību;
Nevienmērīgs hidrauliskā cilindra virzuļa kāta nodilums, izraisot iestrēgšanu kustības laikā.

(3) Hidrauliskās sistēmas pārkaršana

Galvenie cēloņi:

Ilgstoša{0}}sistēmas darbība augstā spiedienā, izraisot enerģijas pārveidošanu un siltuma veidošanos;
Nepietiekama hidrauliskā eļļa, palielinot hidrauliskā sūkņa berzi un siltuma veidošanos;
Hidrauliskās eļļas radiatora bloķēšana, slikta siltuma izkliedes efekts;
Pārmērīga hidrauliskā sūkņa klīrenss nodiluma dēļ, palielinot iekšējo noplūdi un siltuma veidošanos;
nepareiza pārplūdes vārsta regulēšana, izraisot ilgstošu{0}}pārplūdi un siltuma veidošanos;
Slikta iekrāvēja darba vides ventilācija, apgrūtināta siltuma izkliede.

(4) Neparasts troksnis hidrauliskajā sistēmā

Galvenie cēloņi:

Hidrauliskajā eļļā sajaukts gaiss, radot kavitācijas troksni;
Hidrauliskā sūkņa gultņu bojājumi vai lāpstiņriteņa nodilums, kas izraisa mehānisku troksni;
Vaļīga vai bojāta eļļas caurule, vibrē eļļas plūsmas laikā;
Vārsta serdes iesprūšana, izraisot spiediena triecienu un troksni;
Pārmērīgs hidrauliskā cilindra virzuļa klīrenss, izraisot triecienu kustības laikā;
Hidrauliskajā eļļā ir svešķermeņi, kas rada berzes troksni sistēmā.

2. Hidraulisko sistēmu apkopes un profilakses pasākumi

(1) Regulāra hidrauliskās eļļas apkope

① Regulāri pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni (pirms iekrāvēja ikdienas lietošanas) un saglabājiet eļļas līmeni standarta diapazonā, kas norādīts uz eļļas tvertnes;

② Nomainiet hidraulisko eļļu pēc grafika (parasti ik pēc 2000 darba stundām vai 12 mēnešiem) un izvēlieties hidraulisko eļļu, kas atbilst ražotāja specifikācijām (ieteicams Nr. 46 pret-nodiluma hidrauliskā eļļa);

③ Regulāri tīriet hidrauliskās eļļas filtru (ik pēc 500 darba stundām) un nomainiet filtra elementu, ja tas ir bojāts;

④ Novērsiet ūdens, putekļu un citu piemaisījumu iekļūšanu hidrauliskajā eļļā eļļas pievienošanas un nomaiņas laikā.

(2) Regulāra hidraulisko komponentu pārbaude

① Regulāri pārbaudiet eļļas caurules un savienojumus, vai nav eļļas noplūdes, vaļīguma vai bojājumu, un savlaicīgi nomainiet bojātās detaļas;

② Pārbaudiet hidraulisko cilindru blīvgredzenus ik pēc 1000 darba stundām un nomainiet tos, ja tie ir novecojuši vai bojāti;

③ Regulāri pārbaudiet drošības vārstu, vienvirziena vārstu-un citu vadības vārstu darbības stāvokli un notīriet vārsta serdi, lai novērstu iesprūšanu;

④ Regulāri pārbaudiet, vai hidrauliskajā sūknim nav eļļas noplūdes, neparasti trokšņi un spiediens, un savlaicīgi salabojiet vai nomainiet nolietotās detaļas;

⑤ Regulāri tīriet hidrauliskās eļļas radiatoru, lai nodrošinātu netraucētu siltuma izkliedi.

(3) Pareiza darbība un lietošana

① Izvairieties no ilgstošas{0}}iekrāvēja pārslodzes, lai novērstu pārmērīgu spiedienu uz hidraulisko sistēmu;

② Uzmanīgi darbiniet hidrauliskās vadības rokturi, lai izvairītos no vardarbīgas darbības, kas izraisa spiediena triecienu;

③ Pēc hidrauliskās sistēmas kapitālā remonta savlaicīgi izvadiet gaisu no sistēmas, lai novērstu kavitāciju;

④ Nekavējoties pārtrauciet iekrāvēja lietošanu, ja hidrauliskajā sistēmā rodas neparasts troksnis, pārkaršana vai lēna darbība, un savlaicīgi pārbaudiet un novērsiet problēmas;

⑤ Uzturiet iekrāvēja hidraulisko sistēmu tīru un apkopes laikā izvairieties no putekļu un piemaisījumu iekļūšanas sistēmā.

(4) Ikdienas pārbaudes preces

① Pārbaudiet hidrauliskās eļļas līmeni un eļļas kvalitāti (vai nav emulgācijas, krāsas maiņas, piemaisījumu utt.);

② Pārbaudiet eļļas noplūdi pie eļļas caurulēm, savienojumiem, hidrauliskajiem cilindriem, hidrauliskajiem sūkņiem un citām daļām;

③ Pārbaudiet, vai masta pacelšanas un sasvēršanas darbības ir normālas (vai ātrums ir vienmērīgs, vai nav iesprūšanas utt.);

④ Pārbaudiet hidrauliskās sistēmas temperatūru (vai tā nav pārkarsusi) un vai nav neparasti trokšņi;

⑤ Pārbaudiet hidraulisko cauruļu savienojumu un stiprinājumu hermētiskumu.

3. Kopsavilkums

Hidrauliskā sistēma ir atslēga, lai nodrošinātu iekrāvēju normālu darbību. Lielāko daļu hidrauliskās sistēmas kļūdu izraisa nepareiza apkope, eļļas piesārņojums, detaļu nodilums un nepareiza darbība. Izmantojot regulāru un standartizētu apkopi, pareizas darbības metodes un savlaicīgu neparastu parādību problēmu novēršanu, var ievērojami samazināt hidrauliskās sistēmas atteices līmeni, pagarināt hidraulisko komponentu kalpošanas laiku un garantēt drošu un stabilu iekrāvēju darbību.

Ikdienas apkopes darbos apkopes personālam jāpārzina iekrāvēja hidrauliskās sistēmas uzbūve un darbības princips, precīzi jānovērtē kļūmes cēloņi atbilstoši kļūmes parādībām un jāveic mērķtiecīgi apkopes pasākumi. Vienlaikus izveidojiet pilnīgu apkopes uzskaiti, lai izsekotu hidrauliskās sistēmas darbības stāvoklim un novērstu iespējamās kļūdas.